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无缝方管冷轧起鼓的原因

2020-08-14    来源:未知    作者:admin  浏览次数:

  所谓“鼓包”缺陷是指冷轧和卷取过程中钢卷表面的鼓包现象,宏观上表现为冷轧过程中带钢的带状鼓包。随着线圈直径的增加,鼓包现象会越来越明显。线圈丢失后,在鼓包位置会出现一个小波形,导致冷轧钢板的退化或报废。

  分析了“鼓包”的原因:随着滚动公里数的增加,“鼓包”的比例有明显的上升趋势;当带钢凸度小、楔形和局部高点值过大时,冷轧过程中“鼓包”的概率明显增加。

  相关改进措施为:

  1。优化目标凸度

  根据冷轧基材的特点,优化不同宽度的冷轧基材的凸度,设定合理的目标值。

  2。优化轧制计划

  调整轧制公里数与“鼓包”率的相关性:首先,换辊后先轧制冷轧基材,不要将冷轧基材排在非冷轧基材之后进行轧制;其次,优化了冷轧基材的轧制周期,减少了循环公里数。

  3。优化辊型配置

  将F7轧机的辊型由小凸凹辊改为CVC辊型,以保持平直度,有效保证带钢凸度。